各位领导、各位嘉宾、各位代表，同志们：

大家上午好！

由中国煤炭加工利用协会、中国煤炭工业协会选煤分会主办，山东威海市海王旋流器有限公司承办的“全国煤炭精细分选分级技术研讨会”今天在美丽的威海召开，这次会议得到了各方面的大力支持和协助，来自全国选煤行业的600多位各路精英齐聚一堂，共同探讨交流我国选煤行业的未来发展。首先请允许我代表这次会议的主承办单位，向出席今天会议的各位领导、各位嘉宾、各位代表表示热烈的欢迎和衷心的感谢！感谢大家一直以来对协会工作的支持！也感谢大家对我国选煤技术的进一步发展、对我国整个煤炭清洁高效利用工作的进一步推进给予的努力和支持！同时，向大力支持和协助召开本次会议的威海市海王旋流器有限公司、向孙吉鹏董事长表示衷心的感谢！今天也正值威海市海王旋流器有限公司建厂30周年，30年来海王旋流器公司始终如一专注旋流器技术的研发和生产，为我国重介旋流器分选工艺的全面推广应用做出了重要贡献，2018年荣获国家技术发明二等奖，现在又在开展深度筛分技术和装备的研发，借此机会向海王旋流器公司的领导和全体员工表示热烈祝贺！。

刚才，我们聆听了世界著名的选矿专家孙传尧院士所作的精彩学术报告，国家发改委能源研究所张有生副所长就我国宏观经济态势与能源发展作了重要报告，张伟副市长、孙吉鹏董事长分别代表市委市政府和海王旋流器有限公司发表了热情洋溢的欢迎致辞和讲话，我们再一次向他们表示衷心的感谢！

各位代表、同志们，党的十八大提出经济建设、政治建设、文化建设、社会建设、生态文明建设“五位一体”发展战略的总体布局。党的十九大明确提出我国已经进入中国特色社会主义新时代，我国国民经济已经从高速增长阶段转向高质量发展阶段，生态文明建设成为我国当前和今后一个时期的主旋律。煤炭一直是我国的基础能源，建国70年来尤其是改革开放40年来，一直是支撑着我国经济社会发展和人民生活水平提高的能源保障，800多亿吨煤炭的生产和消费所做的贡献是有目共睹的。但是不可否认我国煤炭高强度开发和大规模燃烧使用，给生态环境也带来了巨大的负面影响，无论是矿区的生态损害还是消费端的大气污染都十分严重，近一个时期以来“减量化”、“去煤化”的呼声一直不绝于耳，提高我国煤炭清洁高效利用水平成为加强高质量发展、生态环保改善和生态文明建设的当务之急。

原煤洗选是实现煤炭清洁高效利用的基础性工作，是做好源头防控的重要措施，做好选煤事业发展是我们共同的责任和使命。原煤洗选需要采用先进的精细分选分级技术，对现有重介质选煤、粗煤泥分选、筛分和浮选等工艺、设备进行创新升级，以提高分选效率、优化产品结构。这次我们齐聚威海，专题研讨煤炭精细分选分级，一方面总结近年来在选煤新技术、新工艺、新设备、新材料等方面取得的新进展，另一方面探讨设计和生产实践中存在的问题和不足，交流运营管理经验，同时观摩了解我们海王旋流器公司最新研制的新型煤泥筛分设备，供大家比选。

下面我就协会工作和下阶段我国煤炭洗选发展框架和重点任务做一下介绍。

一、今年协会涉及选煤领域的主要工作

一是建立和开展中国煤炭加工利用协会社团标准制修订工作。今年涉及选煤的标准有绿色高效无毒浮选药剂、智能化选煤厂建设规范和干法选煤设计规范三项标准的制定工作。新一届政府换届以来大力开展简政放权，对政府行政许可进行清理，国家对我国标准体系建设进行改革，从前年开始国标委就在对建立社团标准工作征求意见，今年1月9号国家标准化管理委员会、民政部正式颁发了《团体标准管理规定》，这个事算是正式落地了。我们国家现行的标准体系是国家标准GB，GB/T，煤炭行业标准有MT，AQ标准体系等，但是这些标准都是政府行为，标准申请和编制工作都很难、周期也很长，跟不上企业发展需要，因此国家推动团体标准建设来满足市场和创新需要，协调企业和用户加强自律，把这项工作交给了各个协会和社会团体。我协会也按照《团体标准管理规定》要求申请设立并得到批准，去年的第七届会员大会上已经通过我们协会制定了《管理办法》和《修订细则》，我协会煤炭清洁高效领域的团体标准代码T/CCT标准体系（即T-推荐标准，CCT-洁净煤技术），正在筹组T/CCT标准委员会，感兴趣又有这方面经验的同志欢迎报名参加。刚才提到的三个标准，其中智能化选煤厂建设标准和干法选煤建设标准正在紧锣密鼓地制定中，绿色高效无毒浮选药剂标准基本成型，后面安排有同志专门做详细介绍。

二是国家在清理整顿行业评奖中，我们争取并保留了中国煤炭工业协会“十佳选煤厂、十佳选煤厂厂长和十佳选煤设备制造厂”的评选命名资格，今年的“十佳”将于5月13日工业协会理事会上进行表彰。加工利用协会的“节能减排先进”和“优秀会员系列”评奖也获得保留，包括二年一度的“优质高效选煤厂”等评选内容。

三是正在筹划召开“选煤厂智能化建设技术交流会”。推动选煤厂智能化和信息化是煤炭洗选“十三五”工作的重点，目前各大煤炭集团都已开始相关工作，纷纷斥巨资开展智能化选煤厂和“两化融合”示范建设，相关高校和科研院所也在选煤厂智能化建设方面做了大量的研究，所以协会正在准备召开“选煤厂智能化建设技术交流会”，大家互相交流、互相学习借鉴，共同推进我国智能化选煤厂建设工作。

四是正在筹划召开“全国干法选煤现场会”。干法分选也是“煤炭洗选加工‘十三五’规划”的重点工作。我国煤炭主产区逐渐战略西移，动力用煤和化工用煤比重不断增加，而西部都是干旱缺水地区，煤种又多为低阶煤，易泥化难以湿法分选，特别是动力用煤品质要求没有炼焦煤那么高。随着干法选煤技术的不断成熟和不断大型化、系列化，为动力煤分选提供了新的技术途径。为推进干法选煤的进一步发展，拟在今年适当时候由中国煤炭工业协会与加工利用协会联合召开“全国干法选煤现场会”。希望大家积极支持两个现场会，到时莅临指导。

五是积极筹建“煤炭行业干法选煤工程研究中心”。这是协会为了促进干法分选技术的规范化、标准化、智能化发展采取的重要手段。中心目前运转良好，除了在推进上面提到的干法选煤厂设计规范标准和干法选煤现场会以外，还在筹划编制“千万吨级智能化干法选煤厂关键技术和成套关键设备研究”课题，争取列入国家2030重大科技专项，把干法选煤工艺技术和装备再提高一步。

六是积极推进“智能选煤工程研究中心”和“协会煤检中心”建设工作。以上这三个中心都是由协会牵头，联合相关优势企业联合建设，目的是把行业内外优势力量更好的集中起来、把急需的技术加速推进，既提高协会服务行业、服务企业的能力和水平，也是引领和促进相关相关技术进一步发展的开放性平台，感兴趣的单位欢迎积极参加，有钱出钱、有力出力，采用实体化运作模式，共同推进、共同发展，为我国选煤事业的发展添砖加瓦。

七是继续开展评优树先工作。今年继续开展2017-2018年度先进会员单位和先进个人的评比命名表彰工作。包括优质高效选煤厂、厂长和行业级质量标准化选煤厂，行业级煤质管理工作标准化矿井、优秀煤质管理科长和质量标准化局化验室、优秀化验室主任等，希望大家踊跃参加，勇当行业先进典型和标杆。

八、今年还有一件盛事，就是今年11月份要在印度召开第19届世界选煤大会，这是全球选煤行业的“奥林匹克”盛会，目前已有不少同志报名，希望大家踊跃参加。还有需要参加的同志要抓紧时间报名报批，没有接到通知的同志请和协会联系索要通知文件。配套的展览会还可以挤出几个展位，有需要的单位抓紧联系。

以上就是协会在选煤领域的主要工作安排，向大家简单汇报到这里。我们协会业务涵盖整个煤炭清洁生产和深加工综合利用领域，包括矿区清洁生产、循环经济、资源综合利用、节能减排和生态文明建设、煤化工和散煤清洁化治理等方面的工作，这些方面的工作也在努力开展，在这里就不多说了，等到下半年协会年会上再给大家做详细汇报。

二、结合当前形势，就下阶段我国煤炭洗选发展框架和重点任务谈以下几点意见与大家交流。

（一）、2018年全国选煤的基本情况

2018年，随着煤炭供需形势进一步向好，化解落后过剩产能工作逐步到位，先进产能逐步得到释放。我国煤炭产量、入选能力，入选量小幅上升，入选率有所提高。根据国家统计局数据，2018年全国煤炭产量36.8亿吨，比2017年的35.2增长1.6亿吨，增长4.5%。全国原煤入选量约26.4亿吨，入选率71.8%，入选率提高1.6%；其中炼焦煤入选约9.5亿吨；动力煤入选量约17亿吨，入选率约62%。到2018年末已建成投产的原煤入选能力达到28.5亿吨。投运入选能力超过1000万吨的选煤厂80座，总能力近12亿吨，占全国选煤能力的42%，其中炼焦煤选煤厂12座，入选能力约1.6亿吨，动力煤选煤厂68座，入选能力10.4亿吨。

这里我要强调一下：目前全国选煤的统计工作主要靠我们协会，希望各企业集团、各选煤厂大力支持协会的选煤统计工作，这样既能够更有利于为政府管理部门提供准确的数据，以便制定更科学合理的政策法规，又能够为选煤同仁提供交流对标数据平台，以便取长补短，更好促进选煤厂管理精细化。

（二）未来的发展目标和重点任务

1、我国煤炭洗选加工总体发展目标

到2020年，我国原煤入选能力达到32亿吨以上，原煤入选率达到75%，其中动力煤入选率超过70%，商品煤平均热值控制在4500大卡/千克以上。加快淘汰年产30万吨规模以下湿法动力煤选煤厂和工艺不配套的炼焦煤选煤厂。

2、我国煤炭洗选加工重点任务

实行清洁生产，重点开展煤矸石和煤泥对环境的污染防治，既要提高废弃物资源化利用率，又要从根本上实现煤矸石和煤泥等污染物的“减量化”，并贯穿于生产的全过程 。开展选煤厂智能化改造升级，着力抓好选煤厂建设与生产运营的节能降耗，实现洗水全部闭路循环，采取有效的抑尘、降噪、减震措施，保护环境，提高安全生产和劳动保护水平。

重点任务之一：实行清洁生产

随着国家对生态环保要求的逐步提高，选煤厂产生的洗矸、煤泥等废弃物正在成为束缚煤炭洗选加工发展的棘手问题。据估测，我国的煤矸石总堆积量已经超过45亿吨,而且还在以每年约1.5亿吨的速度增长，煤矸石利用率低，对环境造成了严重危害，对选煤厂正常生产也造成影响。预计到2020年，我国煤泥产量将超过3亿吨。除部分掺配销售或坑口电厂直接燃烧外，大部分煤泥采用堆积存放，造成非常严重的资源浪费和环境污染。目前各地方政府对固体废弃物都有了明确要求，很多新建项目落不了地，影响选煤厂建设的因素不是资金和技术，而是矸石和煤泥的处理问题。

去年我在秦皇岛召开的选煤厂废弃物处理会议上介绍过目前矸石煤泥的产生利用情况，根据我们配合国务院研究室调研情况，入选吨原煤矸石产生率为16.59%；入选吨原煤煤泥产生率为6.38%。照此测算，2018年预计产生洗（选）矸石4.4亿吨，煤泥1.68亿吨。

从部分调研统计分析煤矸石、煤泥利用情况并不乐观。

（1）、煤矸石利用率只有64.57%，未利用率36.43%。主要分为四大块，其中：① 用于矸石电厂发电约占总利用量的19.2%；② 直接或间接销售的约占总利用量的17.2%；③ 用于建材、制砖、水泥等约占总利用量的11.4%；④ 用于充填开采、筑路、填沟造地的约占总利用量的52.2%。

（2）、煤泥利用率号称92.76%，未利用率7.24%，也分为四大块，其中：① 用于就地发电占利用总量的9.7%；② 用于建材占利用总量的8.1% ③ 用于充填复垦利用总量5.2%；④ 掺入商品煤销售占利用总量的77%。掺混到商品煤中的煤泥占3/4以上，是什么后果大家可想而知。

煤矸石、煤泥作为生产和洗选加工过程中的副产物，在现有的技术条件下还无法避免，困扰着选煤事业的发展。为此要大家共同呼吁，建议国家调整相关政策措施予以解决：

①、洗矸、煤泥的政策定位必须准确、严格管理

洗矸、煤泥的来源是因为要提高商品煤质量，对原煤进行洗选加工后剔除排出的固体废弃物，不是谁成心去开采洗矸、煤泥，因此，在国家相关政策上应当明确将洗矸、煤泥定位为固体废弃物，将煤泥、矸石提质综合利用定位为环保产业，允许就地新建或指定改造低热值燃料综合利用电厂，给予税收减免政策支持。

②、进一步加大选煤科技投入，开发完善关键技术

要实现煤矸石和煤泥等污染物的“减量化和无害化”，需进行全方位、全过程，从井下开采、提升到分选、储装运各环节的管理。矸石处理包括井下开拓开采减量化、井下排矸与充填，建设矸石电厂，推进复垦填埋和综合利用。煤泥处理主要是生产全过程防破碎技术研究、选煤工艺上不过度洗选，对煤泥进行回收综合利用等。需要设立科技专项支持鼓励煤泥、矸石提质和综合利用技术的研发、创新以及示范推广，在银行贷款方面给予放宽审批条件、减免利息等扶持政策。

重点任务之二：推进选煤厂智能化建设和改造升级

选煤厂智能化建设是科技进步、时代发展的必然趋势。党的十九大报告明确提出，“要加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。

选煤厂具有高度机械化、连续化大生产的特点，原煤生产、洗选加工、装车发运环环紧扣，错综复杂，一个设备问题可能会导致整个产运销系统衔接不上甚至瘫痪，加上市场情况瞬息万变，原煤、铁路运输等外部条件的制约，如何根据原煤特性、市场行情、外部条件及选煤生产的内在规律，及时调节生产经营策略，获得最大经济效益，是选煤厂经营决策需要解决的首要课题。

智能化选煤厂是以物联网技术为支撑，不断完善数据体系，形成自主的大数据系统应用，以人工智能和智能装备的手段，达到智能管理、智能控制，实现生产任务智能决策、工艺参数智能设定、生产系统智能调整，大幅降低员工劳动强度，稳定产品质量、降低成本、提高效率，最终实现智慧洗选，从而全面提升企业的竞争力。

选煤厂智能化建设目标是：

①、实现选煤生产过程智能控制；

②、实现选煤集中控制向移动分布式控制转变（巡检，无人值守）；

③、选煤生产有序组织（MES系统管理）；

④、实现选煤产品质量稳定精准控制；

⑤、实现选煤机电设备全生命周期管理；

⑥、实现定制化生产；

⑦、实现选煤安全生产；

⑧、实现选煤过程的节能与环保；

⑨、实现劳动环境优化，实现人员减量和素质提升；

⑩、降低成本，提升效率，增加效益。

为更好推动我国选煤厂智能化建设，我协会牵头组织，联合科研院校、煤炭企事业单位、设备制造公司正在制定智能化选煤厂建设团体标准，目前初稿框架已经形成，目的在于形成统一标准，加快我国选煤厂智能化进程，取长补短，避免低水平建设和反复改造，便于对标和模型搭建。希望在做各位专家同仁共同参与本项工作，提出建设性意见，实现产学研一体化，使得该项标准具有前瞻性和实用性，促进我国选煤事业的发展。

重点任务之三：加强科技攻关，推动选煤技术装备大型化智能化

努力提升大型选煤厂关键技术装备水平。一是研究开发完善千万吨级选煤厂配套设备，包括特大型重介分选机、浮选机、筛分机、离心脱水机、加压过滤机等关键设备。二是产学研用联合，推进单系统千万吨级选煤厂设备配套。三是推动设备智能化，顺利接入选煤厂智能化系统。

重点任务之四：完善干法选煤技术理论体系，大力发展干法选煤技术

今年，干法选煤成套工艺技术获得了国家科技进步二等奖，这是国家对干法选煤工艺技术的肯定和褒扬。下一步要强化干法选煤技术基础理论研究，提升干法选煤理论与科技创新水平。鼓励煤炭企业在动力煤洗选和选煤厂选前排矸方面，积极优先使用高效的干法选煤技术装备。提高干法分选设备单机能力、分选精度、系统智能化水平，继续完善提高干法全粒度级分选为主攻目标（分选下限），实现大型化、提高设备可靠性、提升环境粉尘排放和噪音控制水平，尽快制定和出台干法选煤设计规范和标准以满足大型选煤厂的要求。

重点任务之五：尽快推广应用绿色高效无毒浮选药剂

目前，煤泥浮选常用的捕收剂多数是非极性烃类的石油石化产品，占煤泥浮选捕收剂的60%～70%。此外，还有一些捕收剂（复合油）主要含有烷烃、烯烃、芳烃、杂环烃类以及一些不知名化工副产品。因常含少量芳烃、烯烃等，挥发出来的有机物有毒性。捕收剂（复合性油类），易燃、安全性差、含有较高的苯、重苯；易挥发性有机化合物含量较高，具有较强的毒性。

煤泥浮选主要起泡剂也是工业副产品，主要有杂醇、仲辛醇、混合醇、杂极性油类。该类起泡剂成本低廉，但是闪点低，普遍小于-5-30℃，属于易燃易爆产品。有强烈刺激性气味，挥发性强、毒性高，含有高致病的挥发性有机化合物，不利于工作人员健康和环境保护。全国选煤行业集体性中毒事件时有发生。2010年黑龙江省某煤矿就发生了15个浮选工人集体中毒事件。

这些药剂闪点低、易燃、安全性低，效率低、用量大；成分复杂、毒性大。因此急需开发新型、安全、高效、节能、无毒、低成本的煤泥浮选剂，我协会也在制定相关团体标准，规范生产企业，维护职工的身体健康。

重点任务之六：加大加快在线检测、控制仪器设备研发制造

在线检测、控制设备是智能化工作的基础，是自动化、数字化、智能化选煤厂的眼睛，目前精度高、可靠性好的传感器、控制器几乎全部被国外厂商垄断，因此我们要支持国内有条件的设备制造公司、大专院校和煤炭企业积极参与系统内检测、控制设备的研发，形成产学研一条龙，尽快国产化。

重点任务之七：加快体制机制创新，促进选煤厂运行管理转型升级

逐步建立选煤厂生产服务型管理运行机制，探索建立专业化托管运营、专业化维修外包、备品备件区域保障、第三方节能和环保治理服务等新型生产服务管理运行机制，提高选煤行业整体运行效益和管理水平。

重点任务之八：加大选煤专业人才培养和知识更新工程

人才是推动我国选煤技术和生产运营管理发展的基础。要继续加大选煤专业人才培养和工程技术人员知识更新工程力度，加大在职选煤工程技术和生产管理人员知识更新培训，以适应相关技术的快速发展和变革需要。

重点任务之九：建设行业和优势企业工程技术研究中心，推进示范工程建设

建议各企业集团、装备公司或单独或联合建设国家能源煤炭洗选专项工程中心，开展重介、跳汰、浮选、脱水、脱介、干法等选煤核心技术攻关、关键工艺试验研究、重大技术装备样机及其关键部件的研制与检测试验，以及示范项目推广，更好的开展国际交流合作，引进国外煤炭洗选技术消化、吸收、再创新。

我协会也组建了煤炭工业干法工程技术中心，正在构建选煤厂智能化建设中心，目前在推进千万吨级智能化选煤厂和干法选煤厂示范工程项目。希望得到各集团、装备公司和科研院校的支持。

三、顺应未来发展趋势，做好选煤行业的改革创新

前面介绍的都是一些具体工作，下面我想谈一点务虚的事情，有利于大家站在更高的高度和维度来理解、来思考和设计我国未来选煤事业的发展规划。

在人类社会延续5000多年的发展过程中，其能源消费品种从原始的薪柴时代进入到化石能源时代，现在逐步往清洁能源时代迈进，当前全球正处于三期并存、从化石能源时代向清洁能源时代过渡的交替时期。这是历史发展的潮流，也是历史发展的必然，对于我们从事能源生产行业的同志必须要有宏观、长远的概念，要有清醒的认识。要谋天下必须谋长远，只有未雨绸缪，才不会盲目和被动。

人类社会的延续和发展离不开能源。随着技术的进步，人类不断勘探发现了大量的化石能源，主要是煤炭、石油和天然气，它们储量丰富、能量密度高、消费成本较低、开采也不太困难，支撑人类社会进入工业化时代200多年了。随着人类工业化的大规模发展、人口的大量增加、生产和生活水平的不断提高，对能源的需求也快速增加，使化石能源被大规模的开发和高强度的消费，化石能源的短板就显露了出来，就是直接燃烧的大气污染问题和大量碳排放的“温室效应”问题，并已经到了地球生物圈都难以承受的程度，人类对清洁低碳或者“无碳”能源的需求越来越强烈。如果不尽快改变这种现状，人类赖以生存的自然生态环境将越来越恶化，如果不加以有效控制将可能导致地球生物（当然最主要是我们人类）生命的终结。

煤炭是三大化石能源中燃烧污染物和碳排放强度最高的一个品种。虽然目前已经研发成功的和未来可能实现的技术可以对煤炭燃烧污染物实施有效的控制，但是碳排放强度高的问题目前还没有找到有效的办法，未来发展也还没有看到可以大规模控制碳排放的苗头，也就是说一旦清洁能源获取得到突破和保障，化石能源尤其是煤炭，必然会被替代、被放弃，这是历史发展的必然，毋容置疑。只是说这个替代过程有多长、替代速度有多快的问题，而我国恰恰又有点背，煤炭储量占97%，石油天然气的赋存量只占3%左右，费了九牛二虎之力，目前煤炭消费占比仍然占60%左右、煤电占比仍然达70%左右。所以我们要预料到、要习惯社会舆论和国家政策对“控煤限煤”、对“去煤化”、对“煤改气、煤改电”、对煤炭“减量替代”等口号和要求。

综合各方面的研究和预测，我国煤炭的消费总量40亿吨是个“坎”，终极消费总量超不过43亿吨，这在目前基本成为定论。2015年最高的消费峰值曾经达到41亿吨，但是同期也是中东部地区大范围“雾霾”肆虐的时期，导致“控煤、禁煤、代煤”和“大气污染防控十条”政策的出台。去年全国煤炭消费总量下降到39亿吨，未来我国煤炭在能源消费总量中的占比肯定是下降、消费总量大概率也是逐步下降，所以我国煤炭工业的发展空间已经进入“天花板”区域，我们必须对此发展趋势要有清醒的认识，并不是散布悲观论调。如何做好存量需求的优化和清洁高效利用，是煤炭行业能否进一步发展的核心问题。

我国煤炭具有资源保障和低成本的优势，以及清洁能源技术和成本的短板，所以我国清洁能源替代的过渡期会比较长，也许还有20年、30年，即使过渡期以后乐观估计煤炭还有1/3的天下，所以我们也不要过度悲观，至少我们这一代人包括我们的下一代人煤炭还不可能被完全替代，还会有饭吃。但是，煤炭直接燃烧的污染问题客观存在、碳排放强度问题客观存在，既要保障国家能源供应、又要严控生态环境恶化，煤炭清洁高效利用就是唯一的选择，如果还是沿用过去原始粗放、低质低效、高污染高排放、毫无节制的搞法，煤炭必然被社会加速放弃。

我们从事选煤行业，也属于煤炭清洁高效利用范畴，虽然是最基础的煤炭清洁利用环节，但是是源头、是基础，只有原煤品质搞好了，才能为后续的煤炭消费和利用提供更好的基础条件，为用户的燃煤大气污染防控减轻负担、减少压力。我们都说“用户是上帝”，既然是“上帝”她就有选择的权利，就有“用脚投票”的权利，所以选煤行业未来发展的核心目的不再是简单的品种规格问题，而是如何尽最大可能地、同时最经济地满足不同用户的各种细分要求。过去是卖方市场，我们有什么用户只能用什么，有苦难言，燃烧利用技术也比较初级，只能不断的改呀改，以适应煤种煤质的变化。未来煤炭必然是买方市场，用户会有多种的选择，我们必须去迎合用户的要求，用户要求什么我们就要能生产什么，煤炭的生产和加工将从过去的生产型向生产服务型转变。由于国家大气污染防控的要求，各种用户都在不遗余力的追求高效低排放，各种高效低污染、低排放燃烧技术不断涌现，不同用户对燃煤就有品质稳定性的严格要求，这就要求我们商品煤出厂的总闸口—选煤厂必须积极并快速响应，否则可能“黄花菜都凉了”。我们怎么能做到积极而且快速响应呢，选煤厂智能化、订单式调节是不二的选择，这就是选煤厂下一步发展的主要方向。

借这个机会，我把当前出现的新的用户需求变化简单归类给大家介绍一下，我们选煤的同志需要深入了解：

1、燃煤发电及超低排放技术的变化

燃煤发电是我们最主要的用户，去年全国发电用煤近22亿吨，占消费总量的53%左右，所以满足电厂对燃料煤的品质要求十分重要。国家要求到2020年底全国大中型燃煤电厂必须全部实现“超低排放和节能升级改造”，否则面临关停或压负荷的行政处罚。关停一个电厂我们就要减少几百万吨的电煤需求。

电厂燃煤锅炉分两类，一类是常规的煤粉炉电厂，已经发展单机单炉100万千瓦超超临界等级，它们的燃煤必须磨成细粉后喷入炉膛，所以煤质越好越稳定对它们越有利，但是要找到经济平衡点，因为脱硫脱硝、降灰除尘实现“超低排放”是有很大经济代价的，我们要主动去配合这样的大用户实现“双赢”。

另一类是循环流化床锅炉，也就是低热值煤电厂，这类电厂大多数是高硫、高灰煤综合利用电厂或者是褐煤电厂，单机单炉已经发展到60万千瓦超临界等级。这种炉型的特点是入炉燃料是从炉壁半墙溜进去的，所以颗粒要较粗，一般8mm左右正好，粗一点的也无所谓，而且可以在炉内固硫，由于炉膛火焰温度较低，一般不超过930℃，NOx生成较少，非常适合采用低品质煤，对煤种的要求也不严格，适应性较广，但是厂用电率要高2-3个百分点。如果炉膛温度控制再低一点，燃烧效率会有所下降，但不经过烟气超低排放控制也可达到SO2/NOx超低排放水平，当然现在政策性要求必须要有“把关”控制设施。目前循环流化床锅炉发电机组装机大约1亿千瓦，也就意味着3亿多4亿吨低热值煤。

我们只有深入了解了它们的这些特性，有针对性的制定选煤厂的产品方案，寻找最佳组合，才能满足用户的要求，实现“双赢”我们高兴用户也欢迎。

2、现代煤化工用煤特点

我国现代煤化工正处于升级示范和商业化时期，用煤量在快速上升，特别是前几天国务院刚刚发布了《关于建立健全能源安全储备制度的指导意见》，提出现代煤化工尤其是煤制油、煤制气要适度发展，保障国家能源安全。2018年煤化工耗煤接近3亿吨，其中现代煤化工耗煤接近1亿吨，这既是实现煤炭从单一燃料向燃料与原料并重转变的战略性举措，又是实现煤炭深加工清洁高效利用、煤炭行业产品多元化发展的新途径。我们提出的现代煤化工发展规模是最终实现10亿吨煤炭转化，生产2亿吨油当量的油气及其化工产品的目标。所以煤化工用煤也不可小觑。

现代煤化工技术的核心是大型煤气化技术。目前我国各种大型煤炭气化炉已有10多种，主要分三类：

一是干煤粉气流床高压气化技术，目前单炉日气化煤量已经达到2000吨级（年60-70万吨），以航天炉和进口的壳牌炉为代表。这是最主流的大型煤气化技术路线。

二是块煤移动床高压气化技术，以鲁奇II代加压气化以及变种的“云煤炉”为代表。主要用于低阶煤制天然气领域。

三是水煤浆加压气化技术，以“兖矿炉”为代表，当然国外GE、德士古炉也有一些，也是一条主流的气化技术路线。

此外，还有一些适用于特殊煤种、煤质的大型气化炉，包括适用于“三高煤”的“阳煤炉”、“晋煤炉”、U-gas炉等等。

这三大类大型气化炉还有各自的一些变种，包括“宁煤炉”、“邰式炉”等等。这些大型气化炉基本可以满足我国各种煤种、各种煤质和各种化工产品方案的大型煤气化需要，而且基本都已经成熟和商业化，这是我国煤化工技术的巨大进步，至于后面的净化、变换、合成技术都是通用的工艺技术，大同小异。过去使用比较普遍的固定床气化炉型（中小型化肥、窑炉工业燃气）已经政策性强制淘汰，这是由于固定床气化是间歇性气化、温度较低、多为常压气化，焦油、酚氨废水难以治理，水污染问题非常严重，高温气化就不存在这些问题。

大型煤气化炉的共同特点是不怕原料煤硫分高、灰分要求也不是很高，灰分22%以下更好，25-35%以下也可以气化使用。气流床和水煤浆气化炉都需要磨粉、制浆入炉，这为高硫煤、中高灰煤、细粉末煤找到了一条很好的出路，同时对原料煤的粒度、水分、结焦性、灰熔点、黏温特性各有要求。我们选煤厂是为它们提供原料，就必须关注各自用户所用气化炉的特殊要求，有针对性的生产适销对路的产品。详细的情况大家感兴趣可以参加我们煤化工组织的相关活动。

3、散煤清洁化的治理问题

散煤直接燃烧污染问题是未来一个时期大气污染防控治理的重点，目前全国散煤消费总量有7-8亿吨。国家颁布了《高污染燃料目录》和《北方冬季清洁供暖行动计划》，对散煤治理提出了非常严格的要求。由于散煤使用的范围太大，既有工业锅炉、窑炉供热、供暖、造气用煤，又有民用餐饮炊事、分散供暖、养殖场、农业大棚用煤等，确实治理起来十分困难，很难“一刀切”。清洁供暖和“散煤替代”是大方向，国家也划定的“2+26+汾渭平原”大气污染治理联防联控区域，下一步可能还会有所扩大，比如东三省、川渝、长株潭等地区，但是这些行政区域内各自的范围也很大，经济发展水平也是参差不齐。随着燃烧炉具和散煤预处理技术的不断发展，散煤清洁化技术也可以在这些区域内的适合地区发挥重要作用。

现行“煤改气、煤改电”政策是基于前几年的技术条件制定发布的，大家有不少的反映。我们协会结合这两个供暖季“煤改气、煤改电”实施的情况和近几年研发成功的散煤清洁化预处理和新型高效炉具技术开展调研，目前调研报告已完成，准备正式向国家有关管理部门提出建议，适度调整相关政策规定。

针对散煤污染防治，这几年舆论一直反映劣质煤泛滥，对我们从事选煤的同志可是不小的耳光，对散煤清洁化问题我们选煤行业责无旁贷，必须有所作为，如何积极响应和配合国家的大政方针的落实，大家必须尽快行动起来，否则很快我们会丢掉这部分市场，这可是5-8亿吨的市场。

针对散煤清洁化治理工作，我们的主要思路是：

（1）民用散煤替代方面

采用散煤预处理（固硫抑尘型煤+新型高效炉具）和清洁化（兰炭+专用炉具），把传统散煤进行深加工提质净化，采用新型炉具改变燃烧方式，集中化制备、封闭运输与烟气超低排放设施配套，在城镇和工业园区集中供热供暖、偏远乡镇及农村冬季清洁取暖，都取得了很好的节能减排效果，采用这些煤基清洁化燃料配套新型炉具，工业锅炉和窑炉可以达到“超低排放”，民用煤基清洁化燃料配合新型炉具一般节煤率都在30个百分点以上，主要污染物排放较传统散煤灶具减少80%以上，不失为散煤替代过渡期的一种可行措施。主推两项技术：

①、以陕西神木和内蒙古鄂尔多斯地区为代表的低阶煤（长焰煤、老年褐煤）兰炭产品配合专用兰炭炉具。

②、以山东兖矿集团蓝天清洁能源公司研发的烟煤改性固硫抑尘型煤配合解耦炉具。这项炉具技术还彻底解决了烟煤散烧挥发分逃逸（VOCs）问题，为北方地区采用临近地区各种中高挥发分烟煤的散烧问题铺平了道路。不过这给晋城、阳泉、永夏等无烟煤矿区的块煤造成了冲击。

（2）工业供热供暖锅炉替代

以山东青岛特利尔环保科技公司研发的优质煤浆体化（水煤浆类型）配合低氮循环流化床工业锅炉，配套烟气净化措施，实现超低排放。

（3）窑炉加热用燃料气替代

以陕西省神木市银丰陶瓷有限责任公司兰炭无排放低压连续固定床气化炉配合兰炭气化原料生产工业燃料气。通过一次性烟气净化实现超低排放。

上述4项技术已经成熟，示范应用面已经较大，工程实践验证其节能效果和烟气污染物减排效果确定、显著。对“煤改气”、“煤改电”过渡期和偏远农村力所不及地区实现清洁化取暖提出了新的方案。

那么，针对这些新的变化，我们选煤厂应该如何积极配合和响应，也需要我们认真思考。

同志们：

当前，我国已进入中国特色社会主义新时代，建设现代化经济体系开启了新征程，各方面的转型高质量发展都在稳步推进。让我们紧密团结在以习近平同志为核心的党中央周围，进一步解放思想，坚定不移贯彻新发展理念，认真贯彻落实党和政府的各项决策部署，树立大局意识，超前意识，深化煤炭市场化改革，继续推进煤炭洗选加工工作，不断提高煤炭清洁高效利用水平，为促进煤炭工业高质量发展做出新的贡献！

预祝全国煤炭精细分选分级技术研讨会取得圆满成功！

谢谢大家！

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